Description
BRI 710-101 Presse pour cols et manchettes. Description :
La presse BRI 710/101 est utilisée pour la finition des cols de vestes, blousons ou manteaux. Elle est composée de quatre formes de pressage supérieures : une forme de base et 3 formes secondaires qui stabilisent et empêchent le produit de se déplacer pendant le pressage.
Les moules de pressage sont recouverts d’un rembourrage VEIT de la plus haute qualité, spécialement conçu pour distribuer correctement et efficacement la vapeur et la puissance du vide. Tous les types de rembourrage et autres accessoires ou consommables sont illustrés ci-dessous et sur le site de notre boutique www.texcoshop.ro.
La presse se compose d’un puissant moteur de 230 V avec une capacité de production d’environ 85 pièces par heure. Les fonctions de la presse sont commandées par les pédales situées à la base de la presse. La presse est équipée d’une double pédale permettant d’actionner individuellement l’aspiration et la soufflerie.
La construction de la presse offre des solutions de pressage flexibles pour différents types de disques. Le moule supérieur de la presse comporte des espaces spécialement conçus pour les pressages longs et courts.
La forme de pressage du col supérieur permet un pré-durcissement manuel du produit afin de corriger certaines maladresses dues à des opérations de pressage antérieures.
Afin d’éviter les empreintes et les reflets qui peuvent se produire après un mauvais pressage, la presse BRI 710 est dotée d’un système qui contrôle numériquement la distance entre les moules de pressage, éliminant ainsi toute trace indésirable.
La forme supérieure du collier est dotée d’un système spécial qui absorbe la vapeur de la forme inférieure pendant le pressage. Ce système ne permet pas à la vapeur d’atteindre le vêtement en dehors de la zone de pressage, ce qui préserve la qualité du produit.
Pour optimiser l’assistance à l’opérateur et réduire le temps de manipulation, la BRI 710 est équipée de miroirs intégrés qui permettent de positionner parfaitement le dos du produit.
Panneau de commande :
La presse contient un panneau de contrôle 400 MHZ sous la forme d’un écran couleur de 5,7 pouces avec port USB et interface WLAN permettant de contrôler la machine à distance. Ce panneau surveille directement les composants électriques de la presse et signale toute erreur. L’opérateur intervient alors directement là où se situe le problème, sans perdre de temps à établir des diagnostics. Le panneau de contrôle conserve un historique des erreurs pour faciliter le travail de l’opérateur.
L’unité de contrôle a une capacité de stockage de 200 programmes et est livrée avec 3 programmes de test préenregistrés en usine : doux, moyen et dur.
Le panneau est équipé d’un sélecteur de programme séparé qui permet de changer rapidement de programme en fonction des besoins. En outre, il est possible d’utiliser deux programmes différents en même temps, ce qui permet d’augmenter considérablement la productivité.
Avantages de la BRI 710-101 :
- Offre des solutions flexibles pour différents types de rivets.
- Le moule à revers est doté de deux chambres séparées et permet de traiter des revers de différentes tailles.
- La correction des opérations de finition d’une opération précédente peut être effectuée à l’aide de la fonction de préponçage à déclenchement manuel.
- Le bras de serrage du revers facilite le positionnement du matériau et l’empêche de bouger sur la machine.
- La fonction d’absorption empêche la vapeur de toucher le matériau en dehors de la zone de finition, ce qui évite d’endommager le matériau.
- L’écran tactile convivial (avec programmateur numérique BRI-Fashion) commande la machine automatiquement par le biais de programmes individuels.
- Le commutateur séparé permet de changer rapidement de programme lorsqu’il est utilisé avec le programmateur BRI-Fashion.
- Équipé de miroirs pour le positionnement.
- Télécommande numérique : la distance entre les moules de la presse est réglable, ce qui permet d’éviter d’endommager le matériel.
- En option, un coussin gonflable peut être installé pour un positionnement optimal des matériaux de grande taille.












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