Ambalaje din hârtie și carton

Controlul umidității, aburul tehnologic și aplicarea adezivilor în

producția de ambalaje din hârtie și carton
Solicită o evaluare tehnică

Context tehnic

Umiditatea, aburul și adezivii în producția de ambalaje

Hârtia și cartonul sunt materiale higroscopice: absorb sau cedează umiditate în funcție de umiditatea și temperatura aerului din hală, iar acest schimb le modifică dimensiunile. Efectul se vede direct în tipar, la lipire și la depozitarea produsului finit.

Variațiile umidității relative pot afecta registrul de culoare la tipar, priza adezivului la formarea cutiilor sau planeitatea cartonului deja tipărit.

Cerințele diferă între zona de tipar, secția de producție a cartonului ondulat, unde stratul ondulat se lipește de liner cu adeziv pe bază de amidon, și depozitul de materie primă sau produs finit.

Texco furnizează sisteme Condair pentru controlul umidității, generatoare de abur Jumag pentru procesele care necesită abur tehnologic și echipamente Walther Pilot pentru aplicarea controlată a adezivilor.

Hârtia și cartonul sunt materiale higroscopice: absorb sau cedează umiditate în funcție de umiditatea și temperatura aerului din hală, iar acest schimb le modifică dimensiunile. Efectul se vede direct în tipar, la lipire și la depozitarea produsului finit.

Variațiile umidității relative pot afecta registrul de culoare la tipar, priza adezivului la formarea cutiilor sau planeitatea cartonului deja tipărit.

Cerințele diferă între zona de tipar, secția de producție a cartonului ondulat, unde stratul ondulat se lipește de liner cu adeziv pe bază de amidon, și depozitul de materie primă sau produs finit.

Texco furnizează sisteme Condair pentru controlul umidității, generatoare de abur Jumag pentru procesele care necesită abur tehnologic și echipamente Walther Pilot pentru aplicarea controlată a adezivilor.

PARAMETRI TEHNICI

Ce contează tehnic în producția de ambalaje din hârtie și carton?

Fibrele absorb apă din aer, iar aburul din corugare o adaugă intenționat. Între cele două se decid registrul, priza adezivului și planeitatea.

  • Umiditatea hârtiei și a halei de producție

    Hârtia și cartonul își modifică dimensiunile în funcție de umiditatea aerului, pe măsură ce fibrele absorb sau cedează apă. Aceste variații se reflectă în grosimea colii, planeitatea și comportamentul materialului la trecerea prin mașină. Valoarea țintă se stabilește în funcție de tipul hârtiei sau cartonului, gramaj și etapa de proces.

  • Electricitatea statică la tipar și la confecționarea cutiilor

    Aerul uscat favorizează acumularea sarcinilor electrostatice pe suprafața hârtiei, ceea ce poate produce blocaje la alimentare, atragere de praf și dificultăți la separarea colilor pe liniile de mare viteză. Controlul umidității reduce aceste efecte, alături de măsurile de împământare și ionizare specifice fiecărei linii.

  • Registrul de culoare la tipar offset și flexo

    Dilatarea sau contracția colii între trecerile de culoare produce decalaje vizibile de registru. Riscul este mai important la lucrările cu mai multe culori și la formatele mari, unde chiar și variațiile dimensionale mici pot deveni vizibile în registru. Menținerea stabilă a microclimatului din zona de tipar reduce acest risc.

  • Aburul tehnologic în producția cartonului ondulat

    La formarea cartonului ondulat, aburul este folosit pentru încălzirea și umectarea hârtiei înainte și în timpul ondulării. Căldura contribuie și la gelatinizarea adezivului pe bază de amidon în etapa de lipire a stratului ondulat de liner. Necesarul de abur depinde de configurația liniei, viteza de producție, lățimea de lucru și cerințele procesului și se stabilește în funcție de specificațiile instalației.

  • Aplicarea adezivilor la formarea și lipirea cutiilor

    Lipirea clapetelor, a îmbinării longitudinale a cutiei și a etichetelor depinde de cantitatea de adeziv aplicată, uniformitatea stratului și timpul de priză. Un strat prea subțire slăbește îmbinarea, iar unul prea gros prelungește timpul de uscare și poate păta suprafața tipărită. Sistemele de pulverizare permit reglarea debitului și a presiunii în funcție de tipul de adeziv și viteza liniei.

  • Stabilitatea cartonului la depozitare

    Variațiile de umiditate din depozit pot deforma stivele de carton sau cutiile deja formate, mai ales în cazul cartoanelor cu gramaj mic sau tipărite pe o singură față. Un microclimat stabil în zona de depozitare reduce rebuturile cauzate de deformare înainte de livrare.

  • Excesul de umiditate și condensul în anumite zone

    Procesele care eliberează vapori și diferențele de temperatură dintre zonele fabricii pot produce umiditate excesivă sau condens. Necesitatea dezumidificării se stabilește în funcție de temperatura de lucru, sarcina de umiditate, ventilație și condițiile necesare materialului și procesului.

Produse

Echipamente Texco pentru producția de ambalaje din hârtie și carton

Vezi toate echipamentele CONDAIR
Consultanță

Consultanță gratuită

Dacă vrei să explorezi opțiunile potrivite pentru tine, experții noștri îți stau la dispoziție cu recomandări clare și soluții adaptate nevoilor tale.

Poți programa o discuție telefonică sau pe e-mail, simplu și fără costuri.

DISCUTĂ CU UN EXPERT

Vezi și alte industrii

Automotive

Camere curate & laboratoare

Industria pielii și marochinărie

Mobilă tapițată

Piscine și centre spa

Producție ambalaje hârtie & carton

Producție electronice

Producție hârtie & celuloză

Spitale și clinici medicale

Textile și confecții

Tipografii & imprimare

Metodologie

Cum lucrează Texco în producția de ambalaje din hârtie și carton

Cele trei sisteme se dimensionează după parametri complet diferiți: debitul de aer pentru umidificare, debitul de vârf și calitatea apei pentru abur, vâscozitatea adezivului și viteza liniei pentru pulverizare. Analiza pornește de la instalația existentă și de la materialul prelucrat efectiv.
Solicită o evaluare tehnică
  • Analiză tehnică

    Texco analizează zona de proces, instalația existentă, tipul de hârtie sau carton prelucrat, ritmul de producție și cerințele de calitate ale produsului finit. Cerințele pentru umidificare, generarea aburului și aplicarea adezivilor sunt evaluate separat, pentru că implică echipamente și criterii diferite de dimensionare.

  • Dimensionare și alegerea configurației

    Pentru sistemele de umidificare se analizează debitul de aer, condițiile inițiale și regimul de funcționare al halei. Pentru generatoarele de abur se verifică debitul mediu și de vârf, presiunea necesară procesului, orele de funcționare și calitatea apei. Pentru sistemele de pulverizare se ia în calcul tipul de adeziv, vâscozitatea și viteza liniei de formare a cutiilor.

  • Instalare, configurare și punere în funcțiune

    Sistemele de umidificare sunt integrate în instalația existentă sau configurate pentru distribuție directă. Echipamentele de pulverizare sunt reglate și testate pe materialele reale înainte de predare. Integrarea în sistemele de automatizare și monitorizare ale fabricii este verificată în funcție de modelul echipamentului și protocoalele disponibile.

  • Documentație tehnică și suport

    Texco furnizează documentația tehnică disponibilă pentru echipamente, fișele de parametri și protocoalele de testare agreate pentru proiect.

Suport tehnic

Întrebări frecvente

  • Cum contribuie răcirea evaporativă la microclimatul din hala de producție?

    Sistemele adiabatice preiau căldură din aer în timpul evaporării apei și pot contribui la reducerea temperaturii în timp ce controlează umiditatea. Efectul depinde de temperatura și umiditatea inițiale, debitul de aer și capacitatea sistemului și nu înlocuiește automat instalația de răcire a halei.

  • Se iau în calcul tipul și vâscozitatea adezivului, cantitatea necesară, viteza liniei, zona de aplicare și repetabilitatea urmărită. Configurația se stabilește în funcție de material și de procesul concret.

  • Creșterea vitezei de producție modifică necesarul de energie și abur al procesului. Debitul și presiunea necesare se stabilesc împreună cu ceilalți parametri ai liniei, precum lățimea de lucru și configurația echipamentelor.

  • Da. Zona de tipar, depozitul și procesele care generează umiditate pot avea condiții diferite. Fiecare zonă se evaluează după temperatura, umiditatea, schimburile de aer și cerințele materialului procesat.

  • Hârtia și cartonul absorb și cedează umiditate în funcție de condițiile din spațiu. Variațiile de microclimat pot modifica planeitatea și dimensiunile materialului, inclusiv după procesare, motiv pentru care condițiile din zona de depozitare contează până la livrare.

  • Configurația și reglajele sistemului se stabilesc în funcție de adeziv, material și viteza liniei. Testarea pe materialele și adezivii utilizați în producție permite verificarea debitului, uniformității aplicării și comportamentului îmbinării înainte de stabilirea configurației finale.

Ai întrebări despre produsele pentru această industrie?

Experții noștri tehnici îți răspund în maxim 4 ore lucrătoare.

Contactează-ne prin e-mail

Scrie-ne pe adresa de email și intră în contact cu specialiștii noștri.

trimite e-mail
Contactează-ne telefonic

Apelează la numerele afisate pentru solicitare de ofertă sau mai multe intrebari.

SUNĂ ACUM