Tipografii și imprimare

Controlul umidității pentru stabilitatea suporturilor de imprimare și prevenirea electricității statice

în tipografii

Context tehnic

Microclimatul și stabilitatea suportului în tipografii

Hârtia și cartonul absorb sau cedează umiditate în funcție de condițiile din hala de tipar. Variațiile de microclimat modifică dimensiunile colii, favorizează electricitatea statică și pot afecta alimentarea corectă a materialului în mașina de tipar.

Cerințele diferă de la un proces la altul. În tiparul offset, stabilitatea dimensională și planeitatea hârtiei influențează alimentarea și registrul de culoare, iar în tiparul digital sarcinile electrostatice pot crea probleme la alimentarea și manipularea suportului. Depozitarea hârtiei și cartonului necesită, la rândul ei, condiții stabile pe durata stocării.

În producția de etichete sunt utilizate suporturi diferite, de la hârtie și carton până la folii din plastic, materiale sintetice și structuri autoadezive. Hârtia reacționează la variațiile de umiditate prin modificări dimensionale, în timp ce foliile și alte materiale slab conductoare pot acumula sarcini electrostatice în timpul derulării, imprimării, tăierii și rebobinării.

Texco furnizează sisteme Condair pentru umidificare și dezumidificare în tipografii și spații de producție unde stabilitatea microclimatului influențează comportamentul hârtiei, cartonului, foliilor și al altor suporturi de imprimare.

Hârtia și cartonul absorb sau cedează umiditate în funcție de condițiile din hala de tipar. Variațiile de microclimat modifică dimensiunile colii, favorizează electricitatea statică și pot afecta alimentarea corectă a materialului în mașina de tipar.

Cerințele diferă de la un proces la altul. În tiparul offset, stabilitatea dimensională și planeitatea hârtiei influențează alimentarea și registrul de culoare, iar în tiparul digital sarcinile electrostatice pot crea probleme la alimentarea și manipularea suportului. Depozitarea hârtiei și cartonului necesită, la rândul ei, condiții stabile pe durata stocării.

În producția de etichete sunt utilizate suporturi diferite, de la hârtie și carton până la folii din plastic, materiale sintetice și structuri autoadezive. Hârtia reacționează la variațiile de umiditate prin modificări dimensionale, în timp ce foliile și alte materiale slab conductoare pot acumula sarcini electrostatice în timpul derulării, imprimării, tăierii și rebobinării.

Texco furnizează sisteme Condair pentru umidificare și dezumidificare în tipografii și spații de producție unde stabilitatea microclimatului influențează comportamentul hârtiei, cartonului, foliilor și al altor suporturi de imprimare.

PARAMETRI TEHNICI

Ce contează tehnic în tipografii

Hârtia își schimbă dimensiunile odată cu aerul din jurul ei. De aici pornesc blocajele, ondularea și diferențele de culoare între loturi.
  • Umiditatea din hala de tipar

    Hârtia își modifică dimensiunile odată cu variațiile de umiditate din aer. Variațiile de umiditate modifică echilibrul de umiditate al hârtiei și, implicit, dimensiunile și planeitatea colii. Atât aerul prea uscat, cât și umiditatea excesivă pot favoriza probleme de alimentare și deformare a hârtiei. Valoarea țintă se stabilește în funcție de tipul de hârtie, gramaj și tehnologia de tipar folosită.

  • Electricitatea statică și alimentarea colilor

    La umiditate scăzută, colile de hârtie se pot lipi între ele sau de componentele metalice ale mașinii, ceea ce duce la blocaje și opriri ale liniei. Umiditatea controlată reduce acumularea sarcinilor electrostatice și completează măsurile de ionizare montate direct pe utilaj.

  • Ondularea hârtiei (curling)

    Diferența de umiditate dintre cele două fețe ale colii, apărută înainte sau după tipar, produce ondulare și afectează planeitatea materialului la ieșirea din mașină. Menținerea unei umidități stabile în hala de producție reduce acest risc și poate limita pierderile generate de colile deformate sau de alimentarea incorectă.

  • Uniformitatea tiparului și reproducerea culorii

    Starea hârtiei la momentul tipăririi influențează comportamentul materialului și, în funcție de proces și de suport, poate afecta uniformitatea imprimării. Variațiile de umiditate dintre loturi pot contribui la diferențe de aspect și reproducere a culorii.

  • Producția de etichete din hârtie, plastic și alte materiale

    Etichetele pot fi imprimate pe hârtie, carton, folii din plastic, materiale sintetice sau structuri autoadezive, iar cerințele de microclimat diferă în funcție de suport și tehnologia de imprimare. În cazul foliilor și al altor materiale slab conductoare, frecarea și separarea straturilor în timpul derulării, imprimării, tăierii și rebobinării pot genera sarcini electrostatice, care favorizează atragerea prafului, alimentarea incorectă și poziționarea instabilă a materialului. Controlul umidității completează măsurile locale de împământare și ionizare, fără să le înlocuiască.

  • Depozitarea hârtiei și cartonului

    Hârtia și cartonul pot absorbi sau ceda umiditate în timpul depozitării, cu efect asupra planeității, rezistenței și comportamentului ulterior la tipar. Condițiile de depozitare se stabilesc în funcție de material și de cerințele procesului următor.

  • Igiena sistemelor de umidificare

    În tipografiile care produc ambalaje pentru industria alimentară sau farmaceutică, cerințele de igienă aplicabile procesului pot influența și configurarea sistemului de umidificare. Calitatea și tratarea apei, evitarea stagnării, monitorizarea instalației și procedurile de curățare și întreținere trebuie analizate în funcție de tehnologia utilizată și de cerințele proiectului.

Produse

Echipamente Texco pentru tipografii

Consultanță

Consultanță gratuită

Dacă vrei să explorezi opțiunile potrivite pentru tine, experții noștri îți stau la dispoziție cu recomandări clare și soluții adaptate nevoilor tale.

Poți programa o discuție telefonică sau pe e-mail, simplu și fără costuri.

Vezi și alte industrii

Metodologie

Cum lucrează Texco în tipografii

Alimentarea colilor, tiparul și depozitarea au cerințe diferite de microclimat. Dimensionarea pornește de la ele, nu de la volumul halei.
  • Analiză tehnică

    Pentru umidificare, Texco analizează hala de tipar, tipurile de suport utilizate, tehnologia de imprimare, volumul de producție și zonele critice de alimentare, imprimare, tăiere, rebobinare și depozitare. În producția de etichete sunt verificate separat materialele slab conductoare și punctele în care pot apărea sarcini electrostatice.
    Pentru dezumidificare sunt analizate spațiile în care umiditatea excesivă sau condensul pot afecta materialele, procesul de imprimare ori condițiile de depozitare.

  • Dimensionare și alegerea configurației

    Pentru sistemele de umidificare se analizează volumul spațiului, schimburile de aer, temperatura, umiditatea inițială și valoarea țintă, regimul de funcționare și distribuția necesară în fiecare zonă.
    Pentru dezumidificare se iau în calcul aceiași parametri, împreună cu sursele de umiditate, temperatura de lucru și nivelul care trebuie menținut în spațiul respectiv.

  • Instalare, configurare și punere în funcțiune

    Sistemele de umidificare sunt configurate pentru distribuție directă în zonele stabilite prin proiect, iar echipamentele de dezumidificare sunt amplasate sau conectate prin tubulatură în funcție de configurația spațiului. Punerea în funcțiune include reglarea parametrilor și verificarea distribuției aerului în zonele critice.

  • Documentație tehnică și suport

    Texco furnizează documentația tehnică disponibilă, parametrii configurației și informațiile necesare pentru instalarea, exploatarea și întreținerea echipamentelor incluse în proiect.

Suport tehnic

Întrebări frecvente

  • Ce date sunt necesare pentru dimensionarea unui sistem de umidificare într-o tipografie?

    Se analizează volumul spațiului, schimburile de aer, temperatura și umiditatea existente, valoarea țintă, programul de funcționare al halei, tipul de hârtie sau carton și tehnologia de tipar utilizată.

  • Da. Condițiile necesare în zona de tipar se stabilesc în funcție de proces și de comportamentul materialului în mașină, iar depozitul se evaluează în funcție de materialele stocate, durata depozitării și condițiile existente. Cele două zone pot necesita soluții și reglaje diferite.

  • Umiditatea controlată reduce acumularea sarcinilor electrostatice și contribuie la alimentarea și manipularea stabilă a suporturilor. În cazul hârtiei și cartonului limitează și variațiile dimensionale, iar pentru foliile din plastic și alte materiale slab conductoare completează măsurile locale de ionizare și împământare.

  • Se verifică temperatura și umiditatea din spațiu, schimburile de aer, sursele de umiditate și condițiile necesare materialului depozitat. Dezumidificarea se dimensionează atunci când condițiile existente depășesc nivelul de umiditate urmărit pentru spațiul respectiv.

  • Sistemele adiabatice preiau căldură din aer în timpul evaporării apei și pot contribui la reducerea temperaturii în timp ce controlează umiditatea. Efectul depinde de temperatura și umiditatea inițiale, debitul de aer și capacitatea sistemului și nu înlocuiește automat instalația de răcire.

  • Da. Proiectul poate viza întreaga hală sau o zonă specifică, precum alimentarea mașinilor de tipar, spațiul de producție sau depozitul de hârtie. Soluția se stabilește după analiza zonei și a parametrilor care trebuie controlați.

Ai întrebări despre produsele pentru această industrie?

Experții noștri tehnici îți răspund în maxim 4 ore lucrătoare.

Contactează-ne prin e-mail

Scrie-ne pe adresa de email și intră în contact cu specialiștii noștri.

Contactează-ne telefonic

Apelează la numerele afisate pentru solicitare de ofertă sau mai multe intrebari.