CAD-програма, яка не сумісна з обладнанням та форматами, що використовуються у виробництві, може вимагати додаткового перетворення даних, ручної перевірки та призвести до збільшення експлуатаційних витрат. У цій статті пояснюється, на що слід звернути увагу перед придбанням CAD-програми для створення лекал.
Які функції може містити CAD-пакет для лекал?
CAD-пакет для швейної промисловості може містити кілька модулів — від проектування та градуювання лекал до розміщення та підготовки файлів для розкрою. Доступні функції та спосіб їх взаємодії відрізняються залежно від конкретного програмного рішення.
- Оцифровка лекал (з паперу в цифровий формат). Викрійка, намальована або складена на папері/картоні, перетворюється на цифровий файл, як правило, за допомогою скануючого столу (поверхні з датчиками, на якій курсором відстежується контур) або, у новіших версіях, за допомогою спеціального сканера. Відтепер шаблон існує як набір точок і ліній, що редагуються в цифровому форматі, а не лише як фізичний об’єкт.
Програмне забезпечення повинно мати можливість імпортувати формати, що використовуються клієнтами, постачальниками та наявним обладнанням, включаючи формати обміну, такі як DXF-AAMA, якщо вони є частиною виробничого процесу. Імпорт також слід перевірити з точки зору масштабу, розмірів, насічок, ліній нитки та іншої технічної інформації про викрійку. - Автоматична градація за розмірами. Виходячи з базового лекала, для кожної точки контуру визначаються правила збільшення або зменшення розмірів у межах виробничого діапазону. CAD автоматично застосовує ці правила та генерує повний набір розмірів, без необхідності для конструктора перемальовувати кожен варіант вручну.
- Розкрій / маркер — оптимізація витрати матеріалу. Деталі викрійки у всіх необхідних розмірах розміщуються на поверхні матеріалу таким чином, щоб невикористаний простір («відходи» матеріалу) був якомога меншим. Алгоритм розміщення враховує ширину рулону матеріалу, напрямок нитки тканини та, у відповідних випадках, візерунок тканини (смужки, клітинка, принти).
- Підготовка та передача даних до системи різання. Після завершення розмітки дані експортуються у формат, сумісний із системою CAM або різаком. Залежно від конфігурації передача може відбуватися безпосередньо або через програмне забезпечення для керування верстатом. На цьому етапі необхідно перевірити дотримання розмірів, орієнтації деталей, насічок, ліній різання та іншої інформації, необхідної для виробництва
Сумісність із системою різання — перший технічний критерій, який слід перевірити
Сумісність між програмним забезпеченням CAD, модулем розмітки та системою різання безпосередньо впливає на безперебійність виробничого процесу.
Перевірку не слід проводити лише на основі розширення файлу. Дві системи можуть розпізнавати один і той самий формат, але по-різному інтерпретувати одиниці виміру, розміри, припуски на шви, насічки, лінії нитки, орієнтацію або назви деталей.
Перед придбанням постачальник повинен протестувати весь робочий процес на лекалах і розкрійних схемах, що є репрезентативними для виробництва компанії: імпорт існуючих файлів, модифікація та градуювання лекал, виконання розкрійної схеми та передача даних на крійний верстат.
Перевірена інтеграція зменшує кількість ручних перетворень і перевірок, але не усуває автоматично будь-яку можливість помилки.
Критерії вибору
Критерій | Чому це важливо | Про що запитати постачальника |
Імпорт існуючих файлів | Бібліотека шаблонів має бути перенесена без переробки та втрати інформації | Чи можете ви протестувати імпорт наших шаблонів та правил градуювання? |
Сумісність із системою розкрою | Додаткові конвертації можуть спричинити затримки та помилки | Чи перевірили ви повний робочий процес із нашим зразком різального верстата? |
Градуювання | Важливо, як визначаються, змінюються та повторно використовуються правила | Як оновлюються розміри при зміні базового шаблону? |
Розкрій | Впливає на витрату матеріалу та час підготовки | Чи можете ви порівняти результат за кількома маркерними зразками, які ми використовуємо? |
Загальна вартість | У ціну входять ліцензії, модулі, оновлення, технічне обслуговування та додаткові робочі місця | Яка загальна орієнтовна вартість на три або п’ять років? |
Впровадження та підтримка | Впровадження залежить від налаштування, навчання та технічної підтримки | Що включає впровадження та як швидко реагує служба технічної підтримки? |
Поширені помилки при виборі
CAD-систему та різак обирають окремо, без тестування повного робочого процесу
Порядок придбання цих двох систем не має значення, на відміну від відсутності повної перевірки. Програмне забезпечення CAD, модуль розмітки та різак необхідно протестувати разом перед інвестуванням, зокрема шляхом імпорту існуючих шаблонів та виконання файлу на різальному обладнанні.
Придбаваються функції, які не використовуються
Багато CAD-пакетів містять такі модулі, як 3D-моделювання, бібліотеки матеріалів або розширені інтеграції, які залишаються невикористаними у повсякденному виробництві. Результатом є вищі витрати на придбання та обслуговування функцій, якими команда так і не користується.
Модулі слід обирати відповідно до реальних робочих процесів компанії. 3D-моделювання може бути корисним для віртуального прототипування, перевірки продукту та зменшення кількості фізичних зразків, але інвестиції мають бути виправдані конкретним використанням цієї функції. Для інших компаній пріоритетними можуть бути швидкість роботи у 2D, градуювання, кадрування або інтеграція з виробництвом.
Довгострокові витрати на ліцензування ігноруються
Рішення про придбання часто приймається на основі початкової ціни, без чіткого прогнозу витрат на три або п’ять років: щорічне обслуговування, вартість додаткових робочих місць у міру розширення команди та відмінності між безстроковою ліцензією та моделлю на основі передплати. Рішення, яке спочатку здається дешевшим, може призвести до більших витрат у довгостроковій перспективі, якщо модель ліцензування не буде ретельно проаналізована.
Міграція існуючих шаблонів не перевірена
Компанія може мати тисячі шаблонів, правил градуювання та класифікацій, створених у попередній системі. Якщо їхнє перенесення не протестовано перед придбанням, впровадження може потребувати ручних виправлень, втрати інформації або відновлення частини бібліотеки. Демонстрацію слід проводити також на старих файлах, а не лише на прикладах, підготовлених постачальником.
Відкрите CAD-рішення чи інтегрована екосистема?
Відкрите CAD-рішення може взаємодіяти з обладнанням різних виробників і забезпечує більшу гнучкість, коли компанія змінює або використовує кілька систем різання. Однак кожну інтеграцію необхідно перевірити на відповідність конкретним форматам та обладнанню, що використовуються у виробництві.
У інтегрованій екосистемі програмне забезпечення та система різання розроблені або налаштовані для спільної роботи, що може спростити передачу даних. Вибір залежить від пріоритетів компанії: гнучкість у поєднанні декількох брендів або стандартизований робочий процес, що керується однією конфігурацією.
Які рішення пропонує Texco?
TEXCO розповсюджує Crea Solution для проектування, модифікації, градуювання та розмітки лекал, а також автоматичні системи розкрою Bullmer.
У проєкті, що поєднує ці два рішення, необхідно перевірити сумісність щодо конкретної моделі різака, використовуваних форматів та конфігурації виробничого потоку. Викрійки та розкрій можна підготувати в Crea Solution і передати до системи різання після налаштування та тестування інтеграції.
Перевагою для компанії є можливість координувати оцінку, впровадження, навчання та технічну підтримку через одного постачальника. Однак це не означає, що будь-яка конфігурація Crea Solution та Bullmer автоматично сумісна без тестування та налаштування.
Поширені запитання щодо вибору CAD-програми для викрійки
Чи можна перенести викрійки, створені в програмі, яку використовували раніше?
Як правило, так, якщо нове програмне забезпечення може імпортувати існуючі формати. Однак перенесення слід перевірити на реальних файлах, оскільки можуть виникнути розбіжності щодо розмірів, припусків на шви, насічок, ліній нитки або правил градуювання.
Чи потрібно переносити всю бібліотеку лекал?
Не обов’язково. Міграцію можна здійснювати поетапно, починаючи з моделей, що знаходяться у виробництві або використовуються найчастіше. Перед впровадженням слід визначити, які файли переносяться автоматично, а які лекала потребують перевірки чи виправлення.
Скільки часу займає впровадження програми САПР?
Тривалість залежить від кількості користувачів, обраних модулів, обсягу файлів, які потрібно перенести, та інтеграції з системою розкрою. Впровадження може включати встановлення, налаштування форматів, тестування робочого процесу, перенесення шаблонів та навчання персоналу.
Яке обладнання потрібне для роботи програми?
Вимоги відрізняються залежно від модулів та обсягу роботи. Необхідно перевірити конфігурацію комп’ютерів, операційну систему, обсяг пам’яті, підключення до різака та сумісність із використовуваним цифровим столом, сканером або плотером.
Кому належать файли, створені в програмі?
Компанія повинна перевірити, де зберігаються шаблони, у якому форматі їх можна експортувати та чи залишаться вони доступними у разі, якщо ліцензія або передплата більше не подовжуються. Цей аспект є важливим, особливо для хмарних рішень або пропрієтарних форматів.
Наступний крок
Перед придбанням попросіть провести демонстрацію на основі шаблонів, правил градуювання та рамок, що використовуються у вашому виробництві. Тест має включати імпорт існуючої бібліотеки, зміну шаблонів, результат кадрування та передачу даних на конкретну модель різака.
Команда Texco може проаналізувати поточний робочий процес та налаштувати CAD-рішення й систему розкрою відповідно до обладнання, матеріалів та обсягів виробництва вашої компанії.
Замовте технічну оцінку та демонстрацію на ваших власних файлах.
