Description
Mașină de șpănuit Bullmer COMPACT 600 D/E. Descriere:
În domeniul manipulării materialelor textile, Bullmer oferă două variante. Mașini de șpănuit care pot șpănui o gamă largă de materiale și alte mașini care răspund unor cerințe personalizate ale clientului:
- Mașini de șpănuit pentru materiale textile de greutate mare;
- Mașini de șpănuit pentru materiale textile cu rigiditate crescută;
- Mașini de șpănuit pentru materiale textile normale și delicate;
- Mașini de șpănuit pentru stofe delicate, extrem de fine;
- Mașini de șpănuit pentru stofe extrem de elastice;
- Mașini de șpănuit pentru textile tehnice.
Există un tip de șpănuire prin care rolele de material vor fi derulate cu ajutorul unei bare care permite o desfășurare foarte delicată, bara putând fi angrenată de un motor sau neangrenată și un tip de spănuire a materialului care este realizat într-o cuvă specială acționat de benzi. Această tehnologie oferă avantajul utilizării rolei fără ghidaje suplimentare.
Industria Textilă
Versiunea Compact D 600:
Versiunea Compact D 600 dispune de o cuvă fără extensie și fără duze de aer. Toate versiunile pot fi extinse cu opțiuni diverse în funcție de aplicație. Echipamentul poate fi actualizat sau extins chiar și după instalare.
Tapițerie
Versiunea Compact E 600:
Versiunea Compact E 600 dispune de o cuvă cu extensii pentru încărcare sau descărcare automată. Ghidajele laterale pentru rolele de țesături pot fi ajustate ușor din partea operatorului. Introducerea automată a capătului țesăturii se face cu ajutorul duzelor de aer.
Caracteristici generale:
- Șasiu din oțel ușor, demontabil, fără distorsiuni;
- Sistem de acționare cu patru roți „Vulkollan”;
- Ghidaj lateral stabil cu 4 role de ghidare laterale la cornierul de asamblare din partea operatorului;
- Sistem de acționare a tracțiunii cu 3 faze, cu controlul frecvenței;
- Viteza la inversare a mașinii poate fi ajustată separat;
- Pre-centrare automată a capătului materialului în timpul introducerii;
- Control electronic al canturilor, ajustabil manual;
- Mod de reducere a erorilor cu reînfășurarea automată sincronă a materialului;
- Revenirea automata a mașinii de șpănuit la punctul inițial de plecare;
- Ridicare acționată cu motor a unității de tăiere și zigzag, cu ajustarea automată a înălțimii șpanului;
- Mâner de control pentru reglarea manuală continuă a vitezei de șpănuire;
- Alimentarea cu energie electrică și aer se face cu ajutorul unui pat de cablu tip „lanț de tracțiune.
Opțiuni de echipare integrate suplimentar:
- Cuvă cu sistem de acționare permanent și sincronizare la viteza de deplasare cu ajutorul unei tije electrice cu avans și încetinire-ajustabile;
- Dispozitiv și platformă tip semilună pentru țesături pliate (Imaginea 3);
- Înclinare pneumatică a cuvei în poziție de încărcare și descărcare (pot fi setate două viteze, imaginea 4);
- Ghidajele laterale pentru rola de țesătură pot fi ajustate independent unul fata de celălalt;
- Reînfășurare automată a țesăturii înainte de descărcarea cuvei cu benzi;
- Rularea și derularea automată a materialului;
- Dispozitiv de codificare pentru măsurare și controlul sistemului de acționare și lungimea de spănuire cu ajutorul unei curele dințate la masă;
- Controler integrat, multifuncțional, aflat în partea opusă operatorului, într-o carcasă cu ventilator extern;
- Buton de oprire de urgență cvadruplu la ambele capete, în fața și spatele mașinii.
Dispozitiv și platformă tip semilună pentru țesături pliate (Imaginea 3)
Înclinare pneumatică a cuvei în poziție de încărcare și descărcare (pot fi setate două viteze, imaginea 4);
Opțiuni individuale:
- Dispozitiv de tăiere a foii de material cu viteză permanent ajustabilă;
- Dispozitiv de mișcare în zigzag cu compensarea tensiunii;
- Accesoriu pentru tricotaj tubular pliat după model;
- Dispozitiv fix de fixare a șpanului;
- Dispozitiv mobil de fixarea șpanului;
- Ajustare automată a înălțimii șpanului pentru șpănuirea în trepte sau calup;
- Senzor pentru detectarea defectelor de material marcate (plăcute de metal) cu indicare pe display și oprirea automată a mașinii;
- Dispozitiv cu suflantă aer pentru prevenirea faldurilor materialului la secționare;
- Cilindru pentru netezirea țesăturii și îndepărtarea faldurilor înainte de tăiere;
- Sistem de operare de detectarea erorilor și touch-screen (sistem FDH);
- Platformă pentru operator cu buton de oprire de urgență în spatele mașinii);
- Scaun pentru platforma operatorului;
- Alimentare cu energie electrică cu cărucior cu contact dublu pe șină în loc de pat de cablu (nu este posibil dacă este necesară alimentarea cu aer);
- Mufa pentru stick USB pentru importul direct al datelor de spănuire externe (în conexiune cu CANBUCON 3);
- Link către programe de optimizare a spănuirii (de ex. Program de calcul costuri ) prin intermediul unei conexiuni la un server FTP prin cablu online sau wireless (W-LAN) (în conexiune cu CAN- BUCON 3);
- Transfer de date către magazia de role de țesături (în conexiune cu CANBUCON 3);
- Imprimantă pentru înregistrarea consumului de material (în conexiune cu CANBUCON 3);
- Scaner de cod de bare pentru importul numărului de ID.
CANBUCON 3 Controler compact cu ecran tactil pe o bază programabilă gratuită, cu capacitate de programare integrată pentru toate funcțiile, parametrii, datele de lucru, secvențele de timp, siguranță, funcțiile și diagramele de acționare din tehnologia CAN-BUS.
Variante de șpănuire
Bullmer combină mașina de șpănuit compact 600 cu tehnologia de aburire Veit!
Aburirea materialelor tricotate sau țesute în timpul operațiunii de șpănuit este posibilă cu ajutorul sistemului de aburire Veit chiar înainte de croire. Prin utilizarea acestei tehnologii, utilizatorul nu are nevoie de operațiuni suplimentare sofisticate pentru a obține o dimensiune precisă a produsului final. Fără acest proces combinat de șpănuire și aburire, este necesară o operațiune suplimentară și un alt utilaj de relaxarea materialului cu un preț de aproximativ 150.000 de euro, care presupune spațiu suplimentar, costuri cu forța de muncă și investiție.
Aburirea țesăturii în timpul procesului de șpănuire permite relaxarea țesăturii fără alt tratament intermediar. Componentele necesare ale acestei soluții includ un generator de abur VEIT, o lance de aburire și o mașină de întindere bullmer de înaltă calitate.
Seria 600 de la bullmer îndeplinește aceste cerințe, oferind o soluție de șpănuire economică pentru tricotaje si țesături, în timp de costurile de investiție sunt mult mai mici comparativ cu alte sisteme de aburi disponibile pe piață. De asemenea, compania VEIT are o mare experiență în domeniul aburirii și finisarea textilelor. Productivitatea spănuirii manuale poate fi triplată dacă se folosesc mașini de șpănuit automate. Fără ajutorul lancei de aburire în timpul procesului de șpănuire, materialele textile ar intra în modul de așteptare pentru cel puțin 20 de ore ( timp de relaxare).
- Economie de material: materialul se relaxează după aburire – și, conform experienței noastre, se „contractă”, dar nu își schimbă lățimea. Deoarece materialul nu prea se contractă după decompresie și procesare, vom putea să lucrăm in poriectarea tiparelor cu „marje de siguranță” mult mai mici. Prin adăugarea unor zone de tampon mai mici, pierderile de material se vor reduce corespunzător. Astfel, raportul dintre piese tăiate și pierderi de material va crește. Consumul mediu a materialului scade cu aproximativ 5%!
- Reducerea defectelor ( needle cuts ) cauzate de străpungerea acului: După aplicarea aburilor, țesăturile reacționează într-un mod mult mai flexibil. Acul pătrunde mai ușor prin material și sunt mult mai puține defecte la coasere. De obicei, pentru a realiza acest lucru, trebuie să umidificați aerul din secția de cusut. Materialele textile vor păstra umiditatea, care nu se va evapora în mediul înconjurător, făcându-le să fie mai puțin flexibile.
- Reducerea electricității statice: Cel mai bun antidot pentru încărcarea statică este umiditatea! În acest proces, am descoperit că materialele textile, după etapa de aburire sunt mult mai puțin încărcate electrostatic și prin urmare, sunt mai ușor de prelucrat!
Reviews
There are no reviews yet.